• Kim
    Hello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
  • Johnny Cisneros
    One of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
Người liên hệ : Jenny Wang
Số điện thoại : +86-13776887793
WhatsApp : +8613776887793

Khay HMI dạng tấm 316L Làm khô bằng hệ thống sưởi dầu dẫn điện

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu YIBU
Chứng nhận CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Số mô hình PLG
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 tập
Giá bán 20000~90000 USD/set
chi tiết đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu packe, trường hợp gỗ khử trùng
Điều khoản thanh toán D / P, T / T, D / A, L / C
Khả năng cung cấp 200 bộ / năm
Thông tin chi tiết sản phẩm
Vật chất SUS304 / 316L Sức chứa Tùy chỉnh
Sưởi nước nóng hoặc hơi nước hoặc dầu dẫn điện Hệ thống điều khiển PLC + HMI hoặc đẩy đáy
Điểm nổi bật

Máy sấy khay dầu dẫn điện

,

Máy sấy khay 316L

,

Máy sấy khay HMI

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

Máy sấy khay đĩa dòng MICCake SUS304 PLG với hệ thống gia nhiệt bằng nước nóng hoặc hơi nước hoặc dầu ngưng tụ

PLG- khay đĩa liên tục máy sấy khô là một loại thiết bị sấy liên tục và dẫn điện hiệu quả cao.Cấu trúc độc đáo và nguyên lý hoạt động của nó mang lại lợi thế về hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, ít chiếm diện tích, cấu hình đơn giản, dễ vận hành và điều khiển cũng như môi trường hoạt động tốt, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình sấy khô trong lĩnh vực hóa chất, dược phẩm , hóa chất nông nghiệp, thực phẩm, thức ăn gia súc, chế biến nông sản và phụ phẩm, v.v., và được nhiều ngành công nghiệp đón nhận.Bây giờ có ba loại lớn, áp suất bình thường, kiểu kín và chân không và bốn thông số kỹ thuật 1200, 1500, 2200 và 2500;và ba loại kết cấu A (thép cacbon), B (thép không gỉ cho các bộ phận tiếp xúc) và C (trên cơ sở B để thêm thép không gỉ cho ống dẫn hơi, trục chính và giá đỡ, và các lớp lót bằng thép không gỉ cho thân xi lanh và nắp trên ).Với diện tích giàn phơi từ 4 đến 180m2, hiện nay chúng tôi có sẵn hàng trăm mẫu sản phẩm dòng và các loại thiết bị phụ trợ đáp ứng yêu cầu của nhiều sản phẩm khác nhau.

Nguyên tắc

Đây là một máy sấy chân không kiểu lô ngang đổi mới.Chất làm ẩm của vật liệu ướt sẽ bị bốc hơi do truyền nhiệt.Máy khuấy với chổi cao su sẽ loại bỏ vật liệu trên bề mặt nóng và di chuyển trong thùng chứa để tạo thành dòng chảy tuần hoàn.Phần ẩm bay hơi sẽ được bơm chân không.

Vật liệu ướt được đưa liên tục lên lớp sấy trên cùng trong máy sấy.Chúng sẽ được máy bừa quay đảo và đảo liên tục khi cánh tay bừa quay, nguyên liệu chảy qua bề mặt tấm sấy theo đường xoắn ốc hàm mũ.Trên tấm sấy nhỏ, vật liệu sẽ được di chuyển đến mép ngoài của nó và thả xuống mép ngoài của tấm sấy lớn bên dưới, sau đó sẽ được chuyển vào trong và thả xuống từ lỗ trung tâm của nó đến tấm sấy nhỏ ở lớp tiếp theo .Cả hai tấm sấy lớn và nhỏ được bố trí xen kẽ để vật liệu có thể đi qua toàn bộ máy sấy một cách liên tục.Môi trường gia nhiệt, có thể là hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu nhiệt sẽ được dẫn vào các tấm sấy rỗng từ đầu này đến đầu kia của máy sấy.Sản phẩm được sấy khô sẽ rơi từ lớp cuối cùng của tấm sấy xuống lớp dưới cùng của thân mùi, và được chuyển bằng bừa đến cổng xả.Hơi ẩm thoát ra khỏi vật liệu và sẽ được loại bỏ khỏi cổng xả ẩm ở nắp trên, hoặc được hút ra bằng bơm chân không ở nắp trên đối với máy sấy tấm kiểu chân không.Sản phẩm được sấy khô từ lớp đáy có thể được đóng gói trực tiếp.Khả năng sấy khô có thể được nâng lên nếu được trang bị các thiết bị bổ sung như bộ gia nhiệt dạng vây, bộ ngưng tụ để thu hồi dung môi, bộ lọc bụi dạng túi, cơ chế quay và trộn đối với vật liệu khô và quạt hút, v.v ... được thu hồi, đồng thời có thể thực hiện phản ứng và phân hủy nhiệt.

Sơ đồ

Khay HMI dạng tấm 316L Làm khô bằng hệ thống sưởi dầu dẫn điện 0

 

Đặc trưng

(1) điều khiển dễ dàng, ứng dụng rộng rãi

1. Quy định độ dày của vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay của bừa, kiểu dáng và kích thước của bừa để đạt được quá trình sấy tốt nhất.

2. Từng lớp của tấm sấy có thể được nạp riêng với môi trường nóng hoặc lạnh để làm nóng hoặc lạnh vật liệu và giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.

3. Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.

4. Một hướng chảy của nguyên liệu mà không cần chảy và trộn trở lại, làm khô đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.

(2) Hoạt động dễ dàng và đơn giản

1. Khởi động dừng máy sấy khá đơn giản

2. Sau khi ngừng cấp liệu, chúng có thể dễ dàng xả ra khỏi máy sấy bằng bừa.

3. Có thể tiến hành vệ sinh và quan sát cẩn thận bên trong thiết bị thông qua cửa sổ quan sát quy mô lớn.

(3) Tiêu thụ năng lượng thấp

1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp, công suất nhỏ và năng lượng cần thiết cho hệ thống vận chuyển vật liệu.

2. Làm khô bằng cách dẫn nhiệt nên có hiệu suất làm nóng cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

(4) Môi trường hoạt động tốt, có thể thu hồi dung môi và xả bột đáp ứng các yêu cầu về khí thải.

1. Loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí bên trong thiết bị thấp và độ ẩm cao ở phần trên và thấp ở phần dưới, bột bụi không thể nổi lên thiết bị, do đó hầu như không có bột bụi trong khí thải ra từ cổng xả ẩm ở phía trên.

2. Loại kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi có thể thu hồi dung môi hữu cơ dễ dàng từ khí mang ẩm.Thiết bị thu hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ thu hồi cao, và nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm trong tuần hoàn kín cho các đối tượng cháy, nổ và ôxy hóa, và các vật liệu độc để vận hành an toàn.Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và độc.

3. Loại chân không: nếu máy sấy tấm hoạt động ở trạng thái chân không, nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

(5) Dễ dàng lắp đặt và chiếm diện tích nhỏ.

1. Vì máy sấy được giao nguyên chiếc nên việc lắp đặt và sửa chữa tại chỗ khá dễ dàng chỉ bằng cách nâng hạ.

2. Là các tấm phơi được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo chiều dọc nên chiếm diện tích nhỏ mặc dù diện tích phơi lớn.

Đặc điểm của công nghệ

1. tấm sấy khô

(1) Áp suất thiết kế: chung là 0,4MPa, Max.có thể đạt 1.6MPa.

(2) Áp lực công việc: nói chung là nhỏ hơn 0,4MPa, và tối đa.có thể đạt 1.6MPa.

(3) Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu.Khi nhiệt độ của tấm sấy là 100 ° C, có thể sử dụng nước nóng;khi 100 ° C ~ 150 ° C, nó sẽ là hơi nước bão hòa ≤0,4MPa hoặc hơi-khí, và khi 150 ° C ~ 320 ° C, nó sẽ là dầu;khi> 320˚C nó sẽ được nung nóng bằng điện, dầu hoặc muối nung chảy.

2. hệ thống truyền dẫn vật liệu

(1) Vòng quay trục chính: 1 ~ 10r / phút, điện từ học của thời gian chuyển đổi.

(2) Cánh tay bừa: Có 2 đến 8 cánh tay đòn được cố định trên trục chính trên mỗi lớp.

(3) Lưỡi bừa: Bao quanh lưỡi bừa, nổi cùng với bề mặt đĩa để giữ tiếp xúc.Có nhiều loại.

(4) Con lăn: đối với các sản phẩm dễ kết tụ, hoặc với các yêu cầu nghiền, quá trình truyền nhiệt và làm khô có thể

gia cố bằng cách đặt (các) con lăn ở (các) vị trí thích hợp.

3. vỏ

Có ba loại để lựa chọn: áp suất thường, kín và chân không

(1) Áp suất thường: Xylanh hoặc xylanh tám cạnh, có cấu tạo toàn bộ và mờ.Các đường ống chính của đầu vào và đầu ra cho môi trường gia nhiệt có thể nằm trong vỏ, cũng có thể ở vỏ ngoài.

(2) Kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong là 5kPa, các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi có thể nằm bên trong vỏ hoặc bên ngoài.

(3) Chân không: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên ngoài 0,1MPa.Các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra nằm bên trong vỏ.

4. máy sưởi không khí

Bình thường cho việc áp dụng công suất bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy.

Ứng dụng

Sấy khô, phân hủy nhiệt,
đốt cháy, làm mát, phản ứng,
và thăng hoa

1. Hóa chất hữu cơ

2. Hóa chất khoáng

3. Dược phẩm và thực phẩm

4. Thức ăn và phân bón

Thông số thiết bị

đặc điểm kỹ thuật đường kính mm cao mm diện tích m2 khô quyền lực Kw đặc điểm kỹ thuật đường kính mm cao mm diện tích m2 khô quyền lực Kw
1200/4 1850 2608 3,3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5
1200/6 3028 4,9 2200/20 6202 61,6
1200/8 3448 6.6 1,5 2200/22 6622 67,7 7,5
1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73,9
1200/12 4288 9,9 2200/26 7462 80.0
1500/6 2100 3022 8.0 2,2 3000/8 3800 4050 48 11
1500/8 3442 10,7 3000/10 4650 60
1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72
1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84
1500/14 4702 18,8 3000/16 6450 96
1500/16 5122 21,5 3000/18 7050 108 13
2200/6 2900 3262 18,5 3.0 3000/20 7650 120
2200/8 3682 24,6 3000/22 8250 132
2200/10 4102 30,8 3000/24 8850 144
2200/12 4522 36,9 4.0 3000/26 9450 156 15
2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168
2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180