Nhiệt độ Tiêu chuẩn SGS Nhiệt độ Suất Nhiệt Ryonet Micro Tiêu cực Phủ định hoạt động

Máy Sấy Flash (Máy Sấy Máy Phun Flash) (Máy Sấy Bơm Quay) (Làm mát Flash)

Lời nói đầu

Vật liệu ướt được phân tán thành một luồng không khí nóng (hoặc khí) truyền qua ống dẫn khô. Sử dụng nhiệt từ dòng khí, vật liệu khô khi nó được chuyển tải. Sản phẩm được tách ra bằng cách sử dụng cyclone, và / hoặc túi lọc. Thông thường, lốc xoáy được theo sau bởi các máy lọc hoặc túi lọc để làm sạch cuối cùng của khí thải để đáp ứng các yêu cầu phát thải hiện tại.

Hệ thống thức ăn

Hệ thống thức ăn bao gồm một thùng thức ăn chăn nuôi, nơi luồng không liên tục của sản phẩm được đệm và phân mảnh bằng máy khuấy trước khi sấy liên tục. Một ốc vít thức ăn thay đổi tốc độ (hoặc bơm trong trường hợp thức ăn lỏng) chuyển sản phẩm tới buồng sấy.

Buồng sấy

Rôto ở chân trụ của buồng sấy làm cho các hạt sản phẩm trong mô hình dòng khí nóng hiệu quả sấy khô nhanh hơn, trong đó khối u ướt bị phân hủy nhanh chóng. Nóng không khí được cung cấp bởi một lò sưởi điều khiển nhiệt độ và quạt điều khiển tốc độ, đi vào buồng sấy ở một tiếp tuyến để tạo ra dòng không khí hỗn loạn, xoáy.

Không khí, hạt mịn đi qua bộ phân loại ở đầu buồng sấy, trong khi các hạt lớn hơn vẫn còn trong không khí để tiếp tục làm khô và làm bột.

Buồng sấy được thiết kế chắc chắn để chống lại cú sốc áp lực trong trường hợp cháy nổ các hạt dễ bắt lửa. Tất cả các ổ đỡ được bảo vệ hiệu quả chống lại bụi và nhiệt.

Túi lọc

Bột từ buồng sấy được thu gom trong túi lọc, trong khi ống hút ra ngoài của hệ thống ở phía trên nhờ một quạt hút.

Máy làm lạnh bằng khí nén là một phương pháp đơn giản và đáng tin cậy để làm lạnh và vận chuyển sản phẩm khô. Trong nhiều trường hợp không khí xung quanh sẽ đạt được nhiệm vụ làm mát mong muốn. Khi có yêu cầu, khả năng làm mát lớn hơn và mức độ kiểm soát tốt hơn có thể đạt được với không khí có điều kiện ở độ ẩm và nhiệt độ được kiểm soát.

Đặc tính :

1. Máy này kết hợp công nghệ xoáy với các công nghệ bước nhảy, đẩy và đập vỡ.

2. Thiết bị nhỏ gọn, nhỏ gọn, hiệu quả sản xuất cao và liên tục trong sản xuất. Nó đã nhận ra rằng "các thiết bị nhỏ có thể thực hiện việc sản xuất lớn".

3. Năng suất sấy của máy này lớn nhưng tiêu thụ năng lượng thấp. Hiệu suất nhiệt cao.

4. Thời gian ở lại vật chất rất ngắn. Chất lượng của các sản phẩm cuối cùng là rất tốt. Máy có thể được sử dụng để làm khô các vật liệu nhạy nhiệt.

5. Đối với áp suất âm hoặc hoạt động áp suất âm cực nhỏ, máy rất tốt cho độ kín và hiệu suất cao để loại bỏ ô nhiễm môi trường.

Hiệu quả sấy cao đem lại chi phí năng lượng thấp

7. Xử lý liên tục với thời gian xử lý ngắn

8. Chi phí quản lý chung thấp và chi phí bảo trì tối thiểu

9. Thời gian lưu trú có kiểm soát cho phép sấy khô ở nhiệt độ cao

10. Có sẵn trong cấu hình cGMP compliant

Nguyên tắc

1. Máy sấy Flash Yibu Spin được thiết kế để làm khô liên tục các loại bột nhão cố định và không dính và bánh lọc, cũng như các chất lỏng có độ nhớt cao. Các thành phần chính trong nhà máy Yibu Spin Flash là hệ thống cấp liệu, buồng sấy khô và bộ lọc túi. Được khách hàng đánh giá cao trong nhiều ngành công nghiệp trên toàn thế giới, quy trình được cấp bằng sáng chế này cung cấp giải pháp thay thế nhanh hơn và tiết kiệm năng lượng hơn cho việc phun sương. Với hơn 150 máy sấy YIBU Spin Flash, YIBU DRYING trên toàn thế giới kết hợp kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến vào các giải pháp giá trị gia tăng cho khách hàng của chúng tôi. Nhiệt độ sấy tăng cao có thể được sử dụng với nhiều sản phẩm vì việc chớp tắt độ ẩm bề mặt ngay lập tức làm nguội khí sấy mà không làm tăng đáng kể nhiệt độ sản phẩm mà có thể làm hỏng chất lượng của nó.
2. Vật liệu ướt được phân tán thành một luồng không khí nóng (hoặc khí) truyền qua ống dẫn khô. Sử dụng nhiệt từ dòng khí, vật liệu khô khi nó được chuyển tải. Sản phẩm được tách ra bằng cách sử dụng cyclone, và / hoặc túi lọc. Thông thường, lốc xoáy được theo sau bởi các máy lọc hoặc túi lọc để làm sạch cuối cùng của khí thải để đáp ứng các yêu cầu phát thải hiện tại.
3. Hệ thống thức ăn bao gồm một thùng thức ăn chăn nuôi, nơi luồng không liên tục của sản phẩm được đệm và phân mảnh bằng máy khuấy trước khi sấy liên tục. Một ốc vít thức ăn thay đổi tốc độ (hoặc bơm trong trường hợp thức ăn lỏng) chuyển sản phẩm tới buồng sấy.
4. Rôto ở chân trụ của buồng sấy làm cho các hạt sản phẩm trong mô hình dòng khí nóng hiệu quả sấy khô nhanh hơn, trong đó khối u ướt bị phân hủy nhanh chóng. Nóng không khí được cung cấp bởi một lò sưởi điều khiển nhiệt độ và quạt điều khiển tốc độ, đi vào buồng sấy ở một tiếp tuyến để tạo ra dòng không khí hỗn loạn, xoáy.
5. Không khí, hạt mịn đi qua bộ phân loại ở đầu buồng sấy, trong khi các hạt lớn hơn vẫn còn trong không khí để tiếp tục làm khô và làm bột.

Buồng sấy được thiết kế chắc chắn để chống lại cú sốc áp lực trong trường hợp cháy nổ các hạt dễ bắt lửa. Tất cả các ổ đỡ được bảo vệ hiệu quả chống lại bụi và nhiệt.