Cloose Loop Spray Sấy trong ngành công nghiệp dược phẩm Điện / hơi nhiệt

XLP Series Đóng máy sấy phun vòng (Máy sấy phun vòng lặp) (Máy sấy phun) (Máy sấy phun)

Lời nói đầu:

Hệ thống sấy phun tuần hoàn con dấu hoạt động trong một trường hợp con dấu. Khí sấy thường là khí trơ, như N2. Nó được áp dụng cho vật liệu sấy khô bằng dung môi hữu cơ, khí độc và vật liệu dễ bị oxy hóa. sử dụng khí trơ làm khí lưu thông, để bảo vệ vật liệu được sấy khô. Khí trơ lưu thông sau quá trình hút ẩm. N2 được làm nóng và sau đó đi vào tháp sấy. Vật liệu lỏng được chuyển đến vòi phun ly tâm bằng bơm trục vít, và sau đó nó được nguyên tử hóa thành sương mù lỏng, quá trình truyền nhiệt được kết thúc trong tháp sấy. Sản phẩm khô được thải ra dưới đáy tháp, dung môi hữu cơ bay hơi được hút bởi chân không do quạt tạo ra. Sức mạnh hoặc vật liệu rắn sẽ được tách ra trong lốc xoáy và tháp rắc. Khí hữu cơ bão hòa được thoát ra sau khi ngưng tụ trong thiết bị ngưng tụ. Khí không được tái chế trong hệ thống sau khi nó được làm nóng liên tục. Quá trình sấy phun ly tâm thông thường thông thường được thực hiện bằng quá trình vận chuyển không khí và xả khí. Đây là sự khác biệt rõ ràng giữa máy sấy phun ly tâm tuần hoàn kín chống nổ và máy sấy phun ly tâm thông thường. Môi trường sấy trong hệ thống sấy là N2, bên trong chịu áp lực dương. Để giữ áp suất dương ổn định, bộ truyền áp suất sẽ tự động điều khiển lượng đầu vào của N2.

Một sự kiểm soát chính xác của quá trình sấy mang lại sự chỉ huy lớn hơn nhiều về hình dạng, mật độ và hình thái của sản phẩm cuối cùng so với công nghệ sấy vô trùng khác, và hơn nữa, với chi phí vận hành và vốn thấp, những lợi thế này có được trong khi giảm chi phí.

Đặc tính:

Sản xuất các dạng bào chế khô vô trùng thường liên quan đến việc trộn API với một hoặc nhiều tá dược. Để đạt được hỗn hợp đồng nhất, phân bố kích thước hạt của tá dược phải phù hợp với API. Trong một bước hoạt động, sấy phun vô trùng có thể biến dung dịch vô trùng thành các hạt vô trùng có kích thước theo yêu cầu mà không có nguy cơ gây ra tạp chất.

Các máy sấy phun cũng được thiết kế để xử lý các dung môi hữu cơ, có thể sử dụng một loạt các tá dược trong công thức.

Các sản phẩm một lần một lần. Sau quá trình sấy, không cần phải đập và phân loại, để giảm các quy trình vận hành trong sản xuất và tăng cường độ tinh khiết của sản phẩm. Đường kính hạt sản phẩm, độ lỏng và hàm lượng nước có thể được điều chỉnh thông qua thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.

Máy phun ly tâm ed trên đỉnh tháp, chất lỏng vật liệu sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.