| MOQ: | 1 tập |
| giá bán: | 20000~90000 USD/set |
| Bao bì tiêu chuẩn: | tiêu chuẩn xuất khẩu packe, trường hợp gỗ khử trùng |
| Phương thức thanh toán: | D / P, T / T, D / A, L / C |
| Khả năng cung cấp: | 200 bộ / năm |
Nguyên tắc
Sơ đồ
![]()
Đặc trưng
(1) điều khiển dễ dàng, ứng dụng rộng rãi
1. Quy định độ dày của vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay của bừa, kiểu dáng và kích thước của bừa để đạt được quá trình sấy tốt nhất.
2. Từng lớp của tấm sấy có thể được nạp riêng với môi trường nóng hoặc lạnh để làm nóng hoặc lạnh vật liệu và giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.
3. Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
4. Một hướng chảy của nguyên liệu mà không cần chảy và trộn trở lại, làm khô đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.
(2) Hoạt động dễ dàng và đơn giản
1. Khởi động dừng máy sấy khá đơn giản
2. Sau khi ngừng cấp liệu, chúng có thể dễ dàng xả ra khỏi máy sấy bằng bừa.
3. Có thể tiến hành vệ sinh và quan sát cẩn thận bên trong thiết bị thông qua cửa sổ quan sát quy mô lớn.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp, công suất nhỏ và năng lượng cần thiết cho hệ thống vận chuyển vật liệu.
2. Làm khô bằng cách dẫn nhiệt nên có hiệu suất làm nóng cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(4) Môi trường hoạt động tốt, có thể thu hồi dung môi và xả bột đáp ứng các yêu cầu về khí thải.
1. Loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí bên trong thiết bị thấp và độ ẩm cao ở phần trên và thấp ở phần dưới, bột bụi không thể nổi lên thiết bị, do đó hầu như không có bột bụi trong khí thải ra từ cổng xả ẩm ở phía trên.
2. Loại kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi có thể thu hồi dung môi hữu cơ dễ dàng từ khí mang ẩm.Thiết bị thu hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ thu hồi cao, và nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm trong tuần hoàn kín cho các đối tượng cháy, nổ và ôxy hóa, và các vật liệu độc để vận hành an toàn.Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và độc.
3. Loại chân không: nếu máy sấy tấm hoạt động ở trạng thái chân không, nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
(5) Dễ dàng lắp đặt và chiếm diện tích nhỏ.
1. Vì máy sấy được giao nguyên chiếc nên việc lắp đặt và sửa chữa tại chỗ khá dễ dàng chỉ bằng cách nâng hạ.
2. Là các tấm phơi được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo chiều dọc nên chiếm diện tích nhỏ mặc dù diện tích phơi lớn.
Đặc điểm của công nghệ
1. tấm sấy khô
(1) Áp suất thiết kế: chung là 0,4MPa, Max.có thể đạt 1.6MPa.
(2) Áp lực công việc: nói chung là nhỏ hơn 0,4MPa, và tối đa.có thể đạt 1.6MPa.
(3) Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu.Khi nhiệt độ của tấm sấy là 100 ° C, có thể sử dụng nước nóng;khi 100 ° C ~ 150 ° C, nó sẽ là hơi nước bão hòa ≤0,4MPa hoặc hơi-khí, và khi 150 ° C ~ 320 ° C, nó sẽ là dầu;khi> 320˚C nó sẽ được nung nóng bằng điện, dầu hoặc muối nung chảy.
2. hệ thống truyền dẫn vật liệu
(1) Vòng quay trục chính: 1 ~ 10r / phút, điện từ học của thời gian chuyển đổi.
(2) Cánh tay bừa: Có 2 đến 8 cánh tay đòn được cố định trên trục chính trên mỗi lớp.
(3) Lưỡi bừa: Bao quanh lưỡi bừa, nổi cùng với bề mặt đĩa để giữ tiếp xúc.Có nhiều loại.
(4) Con lăn: đối với các sản phẩm dễ kết tụ, hoặc với các yêu cầu nghiền, quá trình truyền nhiệt và làm khô có thể
gia cố bằng cách đặt (các) con lăn ở (các) vị trí thích hợp.
3. vỏ
Có ba loại để lựa chọn: áp suất thường, kín và chân không
(1) Áp suất thường: Xylanh hoặc xylanh tám cạnh, có cấu tạo toàn bộ và mờ.Các đường ống chính của đầu vào và đầu ra cho môi trường gia nhiệt có thể nằm trong vỏ, cũng có thể ở vỏ ngoài.
(2) Kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong là 5kPa, các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi có thể nằm bên trong vỏ hoặc bên ngoài.
(3) Chân không: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên ngoài 0,1MPa.Các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra nằm bên trong vỏ.
4. máy sưởi không khí
Bình thường cho việc áp dụng công suất bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy.
Ứng dụng
Sấy khô, phân hủy nhiệt,
đốt cháy, làm mát, phản ứng,
và thăng hoa
1. Hóa chất hữu cơ
2. Hóa chất khoáng
3. Dược phẩm và thực phẩm
4. Thức ăn và phân bón
Thông số thiết bị
| đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw | đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3,3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4,9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2,2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10,7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
| MOQ: | 1 tập |
| giá bán: | 20000~90000 USD/set |
| Bao bì tiêu chuẩn: | tiêu chuẩn xuất khẩu packe, trường hợp gỗ khử trùng |
| Phương thức thanh toán: | D / P, T / T, D / A, L / C |
| Khả năng cung cấp: | 200 bộ / năm |
Nguyên tắc
Sơ đồ
![]()
Đặc trưng
(1) điều khiển dễ dàng, ứng dụng rộng rãi
1. Quy định độ dày của vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay của bừa, kiểu dáng và kích thước của bừa để đạt được quá trình sấy tốt nhất.
2. Từng lớp của tấm sấy có thể được nạp riêng với môi trường nóng hoặc lạnh để làm nóng hoặc lạnh vật liệu và giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.
3. Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
4. Một hướng chảy của nguyên liệu mà không cần chảy và trộn trở lại, làm khô đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.
(2) Hoạt động dễ dàng và đơn giản
1. Khởi động dừng máy sấy khá đơn giản
2. Sau khi ngừng cấp liệu, chúng có thể dễ dàng xả ra khỏi máy sấy bằng bừa.
3. Có thể tiến hành vệ sinh và quan sát cẩn thận bên trong thiết bị thông qua cửa sổ quan sát quy mô lớn.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp, công suất nhỏ và năng lượng cần thiết cho hệ thống vận chuyển vật liệu.
2. Làm khô bằng cách dẫn nhiệt nên có hiệu suất làm nóng cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(4) Môi trường hoạt động tốt, có thể thu hồi dung môi và xả bột đáp ứng các yêu cầu về khí thải.
1. Loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí bên trong thiết bị thấp và độ ẩm cao ở phần trên và thấp ở phần dưới, bột bụi không thể nổi lên thiết bị, do đó hầu như không có bột bụi trong khí thải ra từ cổng xả ẩm ở phía trên.
2. Loại kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi có thể thu hồi dung môi hữu cơ dễ dàng từ khí mang ẩm.Thiết bị thu hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ thu hồi cao, và nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm trong tuần hoàn kín cho các đối tượng cháy, nổ và ôxy hóa, và các vật liệu độc để vận hành an toàn.Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và độc.
3. Loại chân không: nếu máy sấy tấm hoạt động ở trạng thái chân không, nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
(5) Dễ dàng lắp đặt và chiếm diện tích nhỏ.
1. Vì máy sấy được giao nguyên chiếc nên việc lắp đặt và sửa chữa tại chỗ khá dễ dàng chỉ bằng cách nâng hạ.
2. Là các tấm phơi được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo chiều dọc nên chiếm diện tích nhỏ mặc dù diện tích phơi lớn.
Đặc điểm của công nghệ
1. tấm sấy khô
(1) Áp suất thiết kế: chung là 0,4MPa, Max.có thể đạt 1.6MPa.
(2) Áp lực công việc: nói chung là nhỏ hơn 0,4MPa, và tối đa.có thể đạt 1.6MPa.
(3) Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu.Khi nhiệt độ của tấm sấy là 100 ° C, có thể sử dụng nước nóng;khi 100 ° C ~ 150 ° C, nó sẽ là hơi nước bão hòa ≤0,4MPa hoặc hơi-khí, và khi 150 ° C ~ 320 ° C, nó sẽ là dầu;khi> 320˚C nó sẽ được nung nóng bằng điện, dầu hoặc muối nung chảy.
2. hệ thống truyền dẫn vật liệu
(1) Vòng quay trục chính: 1 ~ 10r / phút, điện từ học của thời gian chuyển đổi.
(2) Cánh tay bừa: Có 2 đến 8 cánh tay đòn được cố định trên trục chính trên mỗi lớp.
(3) Lưỡi bừa: Bao quanh lưỡi bừa, nổi cùng với bề mặt đĩa để giữ tiếp xúc.Có nhiều loại.
(4) Con lăn: đối với các sản phẩm dễ kết tụ, hoặc với các yêu cầu nghiền, quá trình truyền nhiệt và làm khô có thể
gia cố bằng cách đặt (các) con lăn ở (các) vị trí thích hợp.
3. vỏ
Có ba loại để lựa chọn: áp suất thường, kín và chân không
(1) Áp suất thường: Xylanh hoặc xylanh tám cạnh, có cấu tạo toàn bộ và mờ.Các đường ống chính của đầu vào và đầu ra cho môi trường gia nhiệt có thể nằm trong vỏ, cũng có thể ở vỏ ngoài.
(2) Kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong là 5kPa, các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi có thể nằm bên trong vỏ hoặc bên ngoài.
(3) Chân không: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên ngoài 0,1MPa.Các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra nằm bên trong vỏ.
4. máy sưởi không khí
Bình thường cho việc áp dụng công suất bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy.
Ứng dụng
Sấy khô, phân hủy nhiệt,
đốt cháy, làm mát, phản ứng,
và thăng hoa
1. Hóa chất hữu cơ
2. Hóa chất khoáng
3. Dược phẩm và thực phẩm
4. Thức ăn và phân bón
Thông số thiết bị
| đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw | đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3,3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4,9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2,2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10,7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |