-
Máy sấy phun
-
Máy sấy chân không
-
Máy Máy Bơm Thu Lỏng
-
Máy sản xuất thực phẩm
-
Máy trộn bột
-
Máy sấy dòng khí
-
Máy sấy không khí nóng
-
Máy sấy Máy sấy
-
Máy trộn công nghiệp
-
Máy nghiền mài
-
Pharma Lift
-
Máy vibro màn hình
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Lò sưởi không khí nóng
-
Máy trao đổi nhiệt
-
Pulse Jet Bag Filter
-
Đơn vị thu hồi nhiệt thải
-
Trạm Mobile Cip
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
2000L 316L Máy sấy phun LPG công nghiệp

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xVật chất | SUS304 / 316L | Sức chứa | Tùy chỉnh |
---|---|---|---|
Sưởi | nước nóng hoặc hơi nước hoặc dầu dẫn điện | Hệ thống điều khiển | PLC + HMI hoặc đẩy đáy |
Thành phần cốt lõi | Động cơ | Các loại chế biến | Gia vị |
Điểm nổi bật | Máy sấy phun LPG,Máy sấy phun 316L,Máy sấy phun 2000L |
Máy sấy khay đĩa dòng MICCake SUS304 PLG với hệ thống làm nóng bằng nước nóng hoặc hơi nước hoặc dầu ngưng tụ
Máy sấy phun dòng LPG Công nghiệp:
Máy sấy phun dòng LPG Thông số kỹ thuật công nghiệp:
1. máy sấy phun tốc độ cao
2. đã sử dụng SS 304
3. công suất sửa chữa 5L-2000L
4. thuốc, thực phẩm, hóa chất phù hợp
5. thiết lập ISO
Đặc biệt nó có lợi thế duy nhất để làm khô polyme và nhựa;thuốc nhuộm và bột màu;gốm sứ, thủy tinh;đại lý derust;thuốc trừ sâu;carbohydrate, sản phẩm nhật ký;chất tẩy rửa và chất hoạt động bề mặt;phân bón, hợp chất hữu cơ, hợp chất vô cơ, v.v.
Nguyên tắc làm việc:
Không khí được biến thành không khí nóng thông qua bộ gia nhiệt và đi vào bộ phân phối khí nóng ở trên cùng của buồng khô, sau đó đi vào buồng khô và quay ở trạng thái xoắn.Đồng thời chất lỏng của nguyên liệu thô được đưa đến bộ phun ly tâm ở phía trên cùng của buồng khô thông qua máy bơm trục vít biến thiên vô cấp.Trong đó chất lỏng của nguyên tử hóa giọt nhỏ.Không khí và chất lỏng của nguyên liệu lưu chuyển và tiếp xúc với nhau.Hơi ẩm bốc hơi nhanh chóng.Chất lỏng của nguyên liệu thô được sấy khô thành thành phẩm trong thời gian ngắn.Thành phẩm được thải qua bộ tách lốc xoáy dưới cùng của máy sấy và không khí thải được thải ra ngoài qua quạt.
Đặc trưng:
Tốc độ khô rất nhanh.Khi nguyên liệu thô được nguyên tử hóa, diện tích bề mặt tăng lên rất nhiều.65 ~ 98% độ ẩm có thể bị hóa hơi trong luồng khí nóng tạm thời.Thời gian khô để sử dụng chỉ từ 5 ~ 15 giây.Đặc biệt, nó thích hợp để sấy khô các nguyên liệu nhạy cảm với nhiệt.
Kích thước thành phẩm đồng đều, độ chảy và độ hòa tan tốt.Độ tinh khiết và chất lượng của sản phẩm cũng tốt.
Hoạt động ổn định và đơn giản.Việc điều tiết và kiểm soát rất thuận tiện.Nó rất dễ dàng để nhận ra hoạt động tự động.
Quá trình vận hành được đơn giản hóa và môi trường hoạt động tốt hơn và có thể tránh được bụi bột trong suốt thời gian hoạt động.
MÔ HÌNH | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 ~ 2000 |
Nhiệt độ giữa | 140 ~ 300 | |||||
Nhiệt độ bên ngoài | 70 ~ 90 | |||||
Lượng ẩm bay hơi (kg / h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 ~ 2000 |
Cách mạng (vòng / phút) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15500 | 8000 ~ 15500 |
Đường kính của đĩa nguyên tử hóa (mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180 ~ 240 |
Nguồn nhiệt | Điện | Điện | Hơi + điện, dầu, nhiên liệu, gas | Do người dùng giải quyết | ||
Tối đacông suất của lò sưởi điện (kw) | 9 | 48 | 72 | 81 | 99 | / |
Kích thước tổng thể (m) | 1.8X0.93X2.2 | 3X3.2X5.1 | 3.7X3.2X5.1 | 4.6X4.2X6 | 5.5X4.5X7 | |
Tỷ lệ thu hồi bột khô (%) | ≥95 |
Sơ đồ
Đặc trưng
(1) điều khiển dễ dàng, ứng dụng rộng rãi
1. Quy định độ dày của vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay của máy bừa, kiểu dáng và kích thước của máy bừa để đạt được quá trình sấy tốt nhất.
2. Mỗi lớp của tấm sấy có thể được nạp các phương tiện nóng hoặc lạnh riêng lẻ để làm nóng hoặc lạnh các vật liệu và giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ dàng.
3. Thời gian dừng của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
4. Một hướng chảy của vật liệu mà không cần chảy và trộn trở lại, làm khô đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.
(2) Hoạt động dễ dàng và đơn giản
1. Khởi động dừng máy sấy khá đơn giản
2. Sau khi ngừng cấp liệu, chúng có thể dễ dàng xả ra khỏi máy sấy bằng bừa.
3. Có thể tiến hành vệ sinh và quan sát cẩn thận bên trong thiết bị thông qua cửa sổ quan sát quy mô lớn.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Lớp vật liệu mỏng, tốc độ trục chính thấp, công suất nhỏ và năng lượng cần thiết cho hệ thống vận chuyển vật liệu.
2. Làm khô bằng cách dẫn nhiệt nên có hiệu suất làm nóng cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
(4) Môi trường hoạt động tốt, có thể thu hồi dung môi và xả bột đáp ứng các yêu cầu về khí thải.
1. Loại áp suất bình thường: do tốc độ dòng khí bên trong thiết bị thấp và độ ẩm cao ở phần trên và thấp ở phần dưới, bột bụi không thể nổi lên thiết bị, do đó hầu như không có bột bụi trong khí đuôi thải ra. cổng xả ẩm ở phía trên.
2. Loại kín: được trang bị thiết bị thu hồi dung môi có thể thu hồi dung môi hữu cơ dễ dàng từ khí mang ẩm.Thiết bị thu hồi dung môi có cấu trúc đơn giản và tốc độ thu hồi cao, và nitơ có thể được sử dụng làm khí mang ẩm trong tuần hoàn kín cho các đối tượng cháy, nổ và oxy hóa, và các vật liệu độc để vận hành an toàn.Đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu dễ cháy, nổ và có chất độc.
3. Loại chân không: nếu máy sấy tấm hoạt động ở trạng thái chân không, nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
(5) Dễ dàng lắp đặt và chiếm diện tích nhỏ.
1. Vì máy sấy được giao nguyên chiếc nên việc lắp đặt và sửa chữa tại chỗ khá dễ dàng chỉ bằng cách nâng hạ.
2. Vì các tấm phơi được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo phương thẳng đứng nên chiếm diện tích nhỏ mặc dù diện tích phơi lớn.
Đặc điểm của công nghệ
1. tấm sấy khô
(1) Áp suất thiết kế: chung là 0,4MPa, Max.có thể đạt 1.6MPa.
(2) Áp lực công việc: nói chung là nhỏ hơn 0,4MPa, và tối đa.có thể đạt 1.6MPa.
(3) Môi chất gia nhiệt: hơi nước, nước nóng, dầu.Khi nhiệt độ của tấm sấy là 100 ° C, có thể sử dụng nước nóng;khi 100 ° C ~ 150 ° C, nó sẽ là hơi nước bão hòa ≤0,4MPa hoặc hơi-khí, và khi 150 ° C ~ 320 ° C, nó sẽ là dầu;khi> 320˚C nó sẽ được nung nóng bằng điện, dầu hoặc muối nung chảy.
2. hệ thống truyền dẫn vật liệu
(1) Vòng quay trục chính: 1 ~ 10r / phút, điện từ học của thời gian chuyển đổi.
(2) Cánh tay bừa: Có 2 đến 8 cánh tay đòn được cố định trên trục chính trên mỗi lớp.
(3) Lưỡi bừa: Bao quanh lưỡi bừa, nổi cùng với bề mặt đĩa để giữ tiếp xúc.Có nhiều loại.
(4) Con lăn: đối với các sản phẩm dễ kết tụ, hoặc với các yêu cầu nghiền, quá trình truyền nhiệt và làm khô có thể
gia cố bằng cách đặt (các) con lăn ở (các) vị trí thích hợp.
3. vỏ
Có ba loại để lựa chọn: áp suất thường, kín và chân không
(1) Áp suất thường: Xi lanh hoặc xi lanh tám cạnh, có cấu trúc toàn bộ và mờ.Các đường ống chính của đầu vào và đầu ra cho môi trường sưởi ấm có thể nằm trong vỏ, cũng có thể ở vỏ ngoài.
(2) Kín: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên trong là 5kPa, các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra của phương tiện sưởi có thể ở bên trong vỏ hoặc bên ngoài.
(3) Chân không: Vỏ hình trụ, có thể chịu áp suất bên ngoài 0,1MPa.Các ống dẫn chính của đầu vào và đầu ra nằm bên trong vỏ.
4. máy sưởi không khí
Bình thường đối với việc áp dụng công suất bay hơi lớn để tăng hiệu quả sấy.
Ứng dụng
Sấy khô, phân hủy nhiệt,
đốt cháy, làm mát, phản ứng,
và thăng hoa
1. Hóa chất hữu cơ
2. Hóa chất khoáng
3. Dược phẩm và thực phẩm
4. Thức ăn và phân bón
Thông số thiết bị
đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw | đặc điểm kỹ thuật | đường kính mm | cao mm | diện tích m2 khô | quyền lực Kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3,3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4,9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9,9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2,2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10,7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |