Máy sấy phun tốc độ cao / máy sấy phun cho các vật liệu nhạy nhiệt

(Máy sấy phun) (máy sấy phun)

Lời nói đầu

Phun xơ là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong việc định hình công nghệ lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy phù hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm hạt từ các chất lỏng, như: dung dịch, nhũ tương, dạng treo và các trạng thái bột có thể bơm được. Vì lý do này, khi kích thước hạt và sự phân bố của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, mật độ khối lượng và hình dạng của hạt phải đạt tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.

Sau khi được lọc và làm nóng, không khí đi vào bộ phận phân phối không khí trên đầu máy sấy. Không khí nóng đi vào phòng sấy ở dạng xoắn ốc đồng nhất. Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp, chất lỏng vật liệu sẽ luân chuyển và phun vào các hạt lỏng siêu mịn. Thông qua thời gian rất ngắn để tiếp xúc không khí nóng, vật liệu có thể được làm khô trong các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ các lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ máy thổi khí.

Đặc tính :

Tốc độ sấy cao khi chất lỏng nguyên liệu được phóng xạ, bề mặt vật liệu sẽ tăng lên đáng kể. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% lượng nước có thể bốc hơi tại một thời điểm. Thời gian hoàn thành việc sấy chỉ vài giây. Điều này đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy nhiệt. Sản phẩm cuối cùng của mình sở hữu sự thống nhất tốt, khả năng dòng chảy và khả năng hòa tan. Và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Các quy trình sản xuất rất đơn giản và hoạt động và kiểm soát dễ dàng. Chất lỏng có độ ẩm 40-60% (đối với các loại vật liệu đặc biệt, có thể lên tới 90%) có thể được sấy khô trong từng sản phẩm bột hoặc hạt một lần. Sau quá trình sấy, không cần phải đập vỡ và phân loại, để làm giảm các quy trình vận hành trong sản xuất và tăng cường độ tinh khiết của sản phẩm. Đường kính hạt sản phẩm, độ lỏng và nước có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi điều kiện hoạt động trong phạm vi nhất định.

ed phun trên đầu tháp, chất lỏng vật liệu sẽ quay và được phun vào hạt chất lỏng siêu mịn. Thông qua thời gian rất ngắn để tiếp xúc không khí nóng, vật liệu có thể được làm khô trong các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ các lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ máy thổi khí.

1. Máy sấy phun thông thường YIBU biến chất lỏng thành bột một cách hiệu quả cao. Nó được sử dụng trong các lĩnh vực đa dạng như ngành công nghiệp sữa, thực phẩm và hóa chất, nơi nó đã giành được danh tiếng cho hiệu quả của nó. Với hơn 2.500 máy sấy phun được lắp đặt trên toàn thế giới, YIBU Máy sấy kết hợp kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến vào các giải pháp giá trị gia tăng cho khách hàng của mình.
2. Được thiết kế cho sản phẩm cụ thể được làm khô theo tiêu chuẩn và yêu cầu của một ngành nhất định, máy Phun thông thường tạo ra một loại bột mịn có kích thước hạt từ 20-300. Nó chủ yếu được áp dụng trong ngành công nghiệp hóa học, nhưng nó cũng đã chứng tỏ có giá trị trong sản xuất thực phẩm và các sản phẩm từ sữa.
3. Việc tinh chế chất cô đặc diễn ra thông qua Máy phun quay hoặc vòi phun áp suất cao. Không khí khô đi xuyên qua bộ phân phối khí ở tốc độ cao, đảm bảo sự pha trộn tối ưu với dung dịch cô đặc. Bốc hơi là tức thời, diễn ra như là các giọt đi qua buồng sấy.
4. Kiểm soát hoàn toàn độ ẩm, cấu trúc hạt, phân bố kích thước hạt, độ hòa tan, và khả năng ướt, và giữ hương thơm tự nhiên và hương vị.
5. Hiệu quả hoạt động / chi phí hiệu suất Các thành phần năng lượng hiệu quả, sấy liên tục và nhanh chóng, dễ dàng hoạt động và quá trình tự động hóa cung cấp kiểm soát hoàn toàn về năng suất và chi phí.

   Dữ liệu kỹ thuật:

   đặc điểm kỹ thuật		LPG
   		5	25	50	100	150	200-3000
   Tep của không khí vào		ít hơn 350 ° C
   Tep của không khí đầu ra		80-90
   (kg / h) Khả năng bốc hơi		5	25	50	100	150	200-3000
   Chuyển		Khí nén	Bằng máy
   (rpm) Tốc độ quay		25000	22000	21500	18000	18000	15000
   (mm) ia. của đĩa atomizing		50	120	120	120	150	180-340
   Nguồn nhiệt		Điện lực	Điện lực	+ Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, khí đốt	+ Điện hơi nước	+ Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, khí đốt	Giải quyết bởi khách hàng
   (kw) Bột lò sưởi bằng điện		9	45	60	81	99
   (%) Năng suất bột khô (%)		≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95
   Kích thước cài đặt để tham khảo	A (mm)	1000	1290	1730	2500	2800	Quyết định theo điều kiện thực tế
   	B (mm)	2100	3410	4245	5300	6000
   	C (mm)	2300	4260	4645	6000	6700
   	φ D (mm)	1060	1800	2133	2560	2860
   	E1 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	E2 (mm)	1050	1200	1640	2100	2180
   	F (mm)	750	1000	1250	1750	1970
   	G (mm)	530	1700	1750	Năm 1930	2080
   	H (mm)	530	1300	1800	2600	3050
   	I (mm)	530	1550	1600	1780	1960