Máy hút chân không dạng lỗ rỗng cho ngành công nghiệp hóa chất SS304 SS316 CS

QJ Hollow Blade dẫn điện máy sấy khô (máy sấy rỗng, máy sấy cánh quạt, máy sấy cánh quạt, sấy cánh quạt rỗng


Hai trục quay quay ngược với trục pad hình nêm hình nêm tạo thành sự trộn lẫn thân mật, tối ưu hóa truyền nhiệt và cung cấp tính năng tự làm sạch. Tỷ lệ diện tích truyền nhiệt lớn đến tỷ lệ thể tích đạt được bằng cách sử dụng các paddles rỗng và một lớp vỏ bằng sóng, qua đó nước nóng sẽ chảy. Kết quả là một máy nhỏ gọn hiệu quả với yêu cầu không gian ít và chi phí lắp đặt thấp.
TÍNH NĂNG, ĐẶC ĐIỂM
Chi phí vận hành thấp
- Dễ dàng hoạt động
- Cần ít sự chú ý
- Các công cụ đơn giản theo dõi quá trình
- Hiệu quả cao
- Khối lượng khí thải thấp

Chi phí bảo trì thấp
- Thiết kế cho mô men cao và tốc độ vận hành thấp
- Đơn giản, thiết kế bền để bảo trì dễ dàng và thấp
- Không có bộ phận bên trong để điều chỉnh hoặc duy trì
- Không tiếp xúc kim loại với kim loại
- Trục, vòng bi gối, và các thành phần của ổ đĩa được thiết kế cho tuổi thọ cao trong điều kiện bất lợi, đảm bảo tính toàn vẹn cơ khí lâu dài
- Khung bền vững hỗ trợ gối đỡ gối chia
- Hộp nhồi bôi trơn. Thiết kế con dấu thay thế có sẵn
Trang thiết bị

Lưỡi rỗng hình lõm được tập trung vào trục rỗng. Phương tiện truyền nhiệt chảy qua lưỡi dao từ trục rỗng. Khu vực truyền nhiệt trong thể tích có hiệu quả là rất cao. Nhiệt độ của phương tiện sưởi ấm là -40 ℃ đến 320 ℃. Nó có thể là hơi nước, hoặc trạng thái lỏng, chẳng hạn như hơi nước, dầu nhiệt ... Làm nóng gián tiếp, không có nhiệt thực hiện bằng không khí. Tất cả nhiệt được sử dụng để làm khô vật liệu ngoại trừ các lớp cách nhiệt bị mất. Bề mặt lưỡi có hình chạc có chức năng tự làm sạch. Các chuyển động tương đối của các hạt sản phẩm và bề mặt có hình chocked có thể làm sạch các vật liệu gắn liền với bề mặt hình chock, do đó, để giữ cho sự sạch sẽ của bề mặt truyền nhiệt trong quá trình làm việc. Vỏ của máy sấy cánh quạt rỗng là hình dạng Ω. 2 hoặc 4 miếng trục khuấy rỗng thường được trang bị trong vỏ. Để tránh bị rò rỉ vật liệu, có vỏ bọc đầu cuối và nắp đậy kín với vỏ. Dòng truyền nhiệt truyền qua đầu nối quay, vỏ của vỏ áo và trục khuấy rỗng. Để đảm bảo hiệu quả chuyển giao tốt nhất, trục khuấy rỗng sử dụng cấu trúc bên trong khác nhau phù hợp với môi trường làm nóng khác nhau.

Tính năng, đặc điểm
1. Lượng tiêu thụ nhiệt của lưỡi dao thấp: Không có nhiệt thực hiện bởi không khí vì sưởi ấm gián tiếp; không có lớp cách nhiệt với tường bên ngoài của máy sấy. Nó tiêu thụ 1,2 kg hơi nước để bốc hơi 1kg nước để làm khô trạng thái bùn của vật liệu.

2. Chi phí của máy sấy phiến là thấp: khối lượng hiệu quả đơn vị có bề mặt truyền nhiệt rất lớn, do đó thời gian xử lý bị rút ngắn, kích thước của thiết bị trở nên nhỏ. Khu vực và địa điểm xây dựng đã giảm mạnh.
3. Dải nguyên liệu được chế biến rộng: Vật liệu nhạy nhiệt và các vật liệu chế biến dưới nhiệt độ cao có thể được xử lý với các môi trường làm nóng khác nhau. Phương tiện thông thường là: hơi, dầu nhiệt, nước nóng và nước lạnh. Nó có thể là hoạt động liên tục hoặc hàng loạt, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.
4. Ô nhiễm ít hơn: Không có không khí mang, rất ít bột được thực hiện. Dung môi bay hơi rất ít, dễ dàng xử lý. Đối với vật liệu có thể gây ô nhiễm hoặc dung môi để được thu hồi, nó có thể áp dụng tuần hoàn kín.
5. Chi phí vận hành thấp: 1 giờ / ngày / ngày là đủ để vận hành bình thường. Tốc độ khuấy thấp và cấu trúc hợp lý, lượng mài mòn rất ít, và phí bảo trì thấp.
6. Vận hành ổn định: Các hạt vật liệu liên kết toàn bộ bề mặt truyền nhiệt, do tác động nén và khuấy đặc biệt của lưỡi dao. Sự khác biệt về nhiệt độ, độ ẩm và hiệu ứng trộn rất nhỏ ở khu vực trục khác nhau, do đó đảm bảo sự ổn định của quá trình.