|
| MOQ: | 1 set |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Woodencase |
| Thời gian giao hàng: | 10 WEEKS |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 SETS PER MONTH |
Máy sấy phun bột/trứng lỏng/trứng bột kiểu LPGlà công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ định hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy phù hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm dạng hạt từ các vật liệu lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái hồ có thể bơm được, Vì lý do này, khi kích thước hạt và sự phân bố của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước còn lại, mật độ khối lượng và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
1. Các loại dung dịch, huyền phù, nhũ tương và vật liệu dạng hồ có thể được sấy khô trong một lần sản xuất.
2. Khoảnh khắc sương mù và giọt sương mù của sấy phun có thể được điều chỉnh một chút.
3. Không khí nóng đã được phân bổ hợp lý và tình trạng dính trần và tường đã được loại bỏ.
4. Nó phù hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và không nhạy cảm với nhiệt cùng một lúc. Các hạt sản phẩm nhỏ hơn máy sấy phun áp suất.
5. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, dễ sử dụng, tính lưu động tốt và tức thời của sản phẩm.
Máy sấy phun bột/trứng lỏng/trứng bột kiểu LPG là thiết bị sấy dòng đồng chiều khí-lỏng, sử dụng bộ phun ly tâm tốc độ cao, chất lỏng sẽ được phun thành các giọt nhỏ, sau đó trộn với không khí nóng từ bộ phân phối trong máy sấy, trao đổi nhiệt và khối lượng diễn ra nhanh chóng trong quá trình trộn. Trong một thời gian rất ngắn, chất lỏng trở thành các sản phẩm dạng bột khô. Việc kiểm soát sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm là thuận tiện và đáng tin cậy. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sấy các loại vật liệu lỏng khác nhau.
Vật liệu cần sấy
1. Vô cơ: nhôm nitrua, zirconia, kali florua, bentonit, cao lanh, bari sulfat, chì sulfat, natri nhôm, crom oxit, titan dioxide.
2. Polyme đại phân tử: nhựa urê-fomanđehit, PVC.
3. Thuốc nhuộm: dispersol đỏ FB, thuốc nhuộm phản ứng, v.v.
4. Tác nhân hóa học: silic dioxide, diatomit, natri silicat, canxi gỗ, natri lignosulfonat, chất giảm nước dòng naphtalen.
5. Thuốc trừ sâu: carbendazol clorua dạng bột thấm ướt.
6. Phụ gia thực phẩm và thức ăn chăn nuôi: casein peptide phosphate, kali sorbat, huyết thanh cá.
7. Phân bón: kali humate, natri humate.
Dữ liệu kỹ thuật:
| đặc điểm kỹ thuật | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Nhiệt độ không khí đầu vào | dưới 350°C | ||||||
| Nhiệt độ không khí đầu ra | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Công suất bay hơi |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Truyền | Khí nén | Bằng máy | |||||
| (vòng/phút)Tốc độ quay | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) Đường kính đĩa phun |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Nguồn nhiệt | Điện | Điện |
+ Điện+ hơi nước, dầu nhiên liệu, khí đốt |
+ Điện+ hơi nước | + Điện+ hơi nước, dầu nhiên liệu, khí đốt | Khách hàng giải quyết | |
|
(kw) Công suất của bộ gia nhiệt điện |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Năng suất bột khô (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Kích thước lắp đặt để tham khảo | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Quyết định theo điều kiện thực tế |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
|
|
| MOQ: | 1 set |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Woodencase |
| Thời gian giao hàng: | 10 WEEKS |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 SETS PER MONTH |
Máy sấy phun bột/trứng lỏng/trứng bột kiểu LPGlà công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ định hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy phù hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm dạng hạt từ các vật liệu lỏng, chẳng hạn như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái hồ có thể bơm được, Vì lý do này, khi kích thước hạt và sự phân bố của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước còn lại, mật độ khối lượng và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
1. Các loại dung dịch, huyền phù, nhũ tương và vật liệu dạng hồ có thể được sấy khô trong một lần sản xuất.
2. Khoảnh khắc sương mù và giọt sương mù của sấy phun có thể được điều chỉnh một chút.
3. Không khí nóng đã được phân bổ hợp lý và tình trạng dính trần và tường đã được loại bỏ.
4. Nó phù hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và không nhạy cảm với nhiệt cùng một lúc. Các hạt sản phẩm nhỏ hơn máy sấy phun áp suất.
5. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, dễ sử dụng, tính lưu động tốt và tức thời của sản phẩm.
Máy sấy phun bột/trứng lỏng/trứng bột kiểu LPG là thiết bị sấy dòng đồng chiều khí-lỏng, sử dụng bộ phun ly tâm tốc độ cao, chất lỏng sẽ được phun thành các giọt nhỏ, sau đó trộn với không khí nóng từ bộ phân phối trong máy sấy, trao đổi nhiệt và khối lượng diễn ra nhanh chóng trong quá trình trộn. Trong một thời gian rất ngắn, chất lỏng trở thành các sản phẩm dạng bột khô. Việc kiểm soát sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm là thuận tiện và đáng tin cậy. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sấy các loại vật liệu lỏng khác nhau.
Vật liệu cần sấy
1. Vô cơ: nhôm nitrua, zirconia, kali florua, bentonit, cao lanh, bari sulfat, chì sulfat, natri nhôm, crom oxit, titan dioxide.
2. Polyme đại phân tử: nhựa urê-fomanđehit, PVC.
3. Thuốc nhuộm: dispersol đỏ FB, thuốc nhuộm phản ứng, v.v.
4. Tác nhân hóa học: silic dioxide, diatomit, natri silicat, canxi gỗ, natri lignosulfonat, chất giảm nước dòng naphtalen.
5. Thuốc trừ sâu: carbendazol clorua dạng bột thấm ướt.
6. Phụ gia thực phẩm và thức ăn chăn nuôi: casein peptide phosphate, kali sorbat, huyết thanh cá.
7. Phân bón: kali humate, natri humate.
Dữ liệu kỹ thuật:
| đặc điểm kỹ thuật | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Nhiệt độ không khí đầu vào | dưới 350°C | ||||||
| Nhiệt độ không khí đầu ra | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) Công suất bay hơi |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Truyền | Khí nén | Bằng máy | |||||
| (vòng/phút)Tốc độ quay | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) Đường kính đĩa phun |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Nguồn nhiệt | Điện | Điện |
+ Điện+ hơi nước, dầu nhiên liệu, khí đốt |
+ Điện+ hơi nước | + Điện+ hơi nước, dầu nhiên liệu, khí đốt | Khách hàng giải quyết | |
|
(kw) Công suất của bộ gia nhiệt điện |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) Năng suất bột khô (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Kích thước lắp đặt để tham khảo | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Quyết định theo điều kiện thực tế |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
