-
Máy sấy phun
-
Máy sấy chân không
-
Máy Máy Bơm Thu Lỏng
-
Máy sản xuất thực phẩm
-
Máy trộn bột
-
Máy sấy dòng khí
-
Máy sấy không khí nóng
-
Máy sấy Máy sấy
-
Máy trộn công nghiệp
-
Máy nghiền mài
-
Pharma Lift
-
Máy vibro màn hình
-
Máy làm bay hơi nhiều hiệu ứng
-
Lò sưởi không khí nóng
-
Máy trao đổi nhiệt
-
Pulse Jet Bag Filter
-
Đơn vị thu hồi nhiệt thải
-
Trạm Mobile Cip
-
KimHello, I got the goods this morning. Very good quality. Thank you so much for doing business with me and you are so patient and clear on explanation.
-
Johnny CisnerosOne of the great positives in working with you and the company you work for is your response back to emails and your professionalism.
Máy sấy phun bột ly tâm SUS304 với máy làm nóng bằng hơi nước và hệ thống điều khiển PLC và HIM

Contact me for free samples and coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xChất liệu kim loại | SUS316 / SUS304 / THÉP CACBON, ETC | Nguồn sưởi ấm | Hơi nước / điện / khí đốt tự nhiên / dầu diesel / vv |
---|---|---|---|
Dung tích | 10-10000kg mỗi giờ | Bốc hơi nước | 5-5000kg mỗi giờ |
Nhân viên bán thời gian | 120-600'C | Kích thước hạt | Tùy chỉnh |
Làm nổi bật | nhà máy sấy phun,thiết bị sấy phun,Máy sấy phun phun SUS316 |
LPG Egg Powder Máy ly tâm phun phun / Máy sấy bột chiết trứng / Máy sấy trứng nước khử nước
Mô tả máy sấy phun
Thiết bị này được sử dụng để làm khô chất lỏng rắn như dung dịch và chất lỏng lơ lửng. Trong tháp, các vật liệu có thể được làm nóng trong thời gian ngắn và bay hơi nhanh chóng và nhiệt độ trao đổi nhiệt thấp hơn do đó ít ảnh hưởng đến độ hòa tan, màu sắc, hương vị và dinh dưỡng của sản phẩm. Do đó, thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt bằng cách phun như sữa đặc, sữa đậu nành, chất lỏng trứng, bột máu, dược phẩm, men và phụ gia thực phẩm.
Nguyên lý máy sấy
Không khí nóng bằng ống dẫn đến vận tốc phun thích hợp từ đáy máy sấy vào buồng sấy nghiền, vật liệu tạo ra lực cắt mạnh, thổi nổi và xoay, do đó vật liệu bằng máy ly tâm, cắt, va chạm, ma sát và các hạt, và để tăng cường truyền nhiệt và truyền khối. Ở đáy máy sấy lớn hơn khối hạt ướt dưới tác dụng của máy khuấy là nghiền cơ học, với độ ẩm thấp, độ hạt của các hạt nhỏ hơn bị ràng buộc bởi sự tăng lưu lượng quay, tăng hơn nữa trong quá trình sấy. Do lưu lượng quay hai pha khí-rắn, quán tính pha rắn lớn hơn pha khí và hai pha khí với vận tốc tương đối lớn hơn, tăng cường hai quá trình truyền nhiệt và truyền khối, do đó máy tạo ra cường độ cao.
Lời nói đầu
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy thích hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm hạt từ vật liệu lỏng, như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái dán có thể bơm. Vì lý do này, khi kích thước hạt và phân phối của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, mật độ thể tích và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
Sau khi được lọc và làm nóng không khí đi vào bộ phân phối không khí trên đỉnh máy sấy. Không khí nóng đi vào phòng sấy ở dạng xoắn ốc đồng đều. Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp, chất lỏng vật chất sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
Đặc tính :
Tốc độ sấy cao khi chất lỏng vật liệu được nguyên tử hóa, diện tích bề mặt của vật liệu sẽ tăng lên rất nhiều. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bị bốc hơi ngay lập tức. Thời gian hoàn thành quá trình sấy chỉ vài giây. Điều này đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Sản phẩm cuối cùng của nó sở hữu tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và độ hòa tan. Và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Các thủ tục sản xuất là đơn giản và hoạt động và kiểm soát dễ dàng. Chất lỏng có độ ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể lên tới 90%.) Có thể được sấy khô thành bột hoặc các sản phẩm hạt một lần. Sau quá trình sấy, không cần phải đập và phân loại, để giảm các quy trình vận hành trong sản xuất và tăng cường độ tinh khiết của sản phẩm. Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh thông qua thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.
Máy phun ly tâm ed trên đỉnh tháp, chất lỏng vật liệu sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
- Máy sấy phun thông thường YIBU biến chất lỏng thành bột một cách hiệu quả cao. Nó được sử dụng trong các lĩnh vực đa dạng như các ngành công nghiệp sữa, thực phẩm và hóa chất, nơi nó đã giành được danh tiếng cho hiệu suất của nó. Với hơn 2.500 máy sấy phun được lắp đặt trên toàn thế giới, Máy sấy YIBU kết hợp kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến vào các giải pháp giá trị gia tăng cho khách hàng của mình.
- Được thiết kế cho sản phẩm cụ thể được sấy khô tuân thủ các tiêu chuẩn và yêu cầu của một ngành nhất định, Máy sấy phun thông thường tạo ra một loại bột mịn với kích thước hạt trong khoảng 20-300 của tôi. Nó chủ yếu được áp dụng trong ngành hóa chất, nhưng nó cũng đã được chứng minh là có giá trị trong sản xuất thực phẩm và các sản phẩm sữa.
- Quá trình nguyên tử hóa cô đặc diễn ra thông qua một Vòi phun nguyên tử hoặc vòi phun áp suất cao. Không khí sấy đi vào bộ phân tán không khí với tốc độ cao, đảm bảo trộn tối ưu với chất cô đặc nguyên tử. Sự bay hơi là tức thời, diễn ra khi các giọt đi qua buồng sấy.
- Kiểm soát hoàn toàn độ ẩm, cấu trúc hạt, phân bố kích thước hạt, độ hòa tan và độ ẩm, và giữ lại hương liệu và hương vị tự nhiên.
- Hiệu suất / tỷ lệ chi phí vượt trội Các thành phần hiệu quả năng lượng, sấy khô liên tục và nhanh chóng, dễ vận hành và tự động hóa quy trình cung cấp kiểm soát hoàn toàn về năng suất và chi phí.
Thông số kỹ thuật:
sự chỉ rõ | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Tep của không khí đầu vào | dưới 350 ° C | ||||||
Tep của không khí đầu ra | 80-90 | ||||||
(kg / giờ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
Truyền | Khí nén | Bằng máy | |||||
(vòng / phút) Tốc độ quay | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
Nguồn nhiệt | Điện lực | Điện lực | + | + Điện + hơi nước | + Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, ga | Giải quyết bởi khách hàng | |
(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
Kích thước cài đặt để tham khảo | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Quyết định phù hợp với điều kiện thực tế |
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E 2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
Tôi (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |