| MOQ: | 1 set |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Woodencase |
| Thời gian giao hàng: | 10 WEEKS |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 SETS PER MONTH |
Mô tả máy sấy phun
Thiết bị này được sử dụng để làm khô chất lỏng rắn như dung dịch và chất lỏng lơ lửng. Trong tháp, các vật liệu có thể được làm nóng trong thời gian ngắn và bay hơi nhanh chóng và nhiệt độ trao đổi nhiệt thấp hơn do đó ít ảnh hưởng đến độ hòa tan, màu sắc, hương vị và dinh dưỡng của sản phẩm. Do đó, thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt bằng cách phun như sữa đặc, sữa đậu nành, chất lỏng trứng, bột máu, dược phẩm, men và phụ gia thực phẩm. 
Nguyên lý máy sấy
Không khí nóng bằng ống dẫn đến vận tốc phun thích hợp từ đáy máy sấy vào buồng sấy nghiền, vật liệu tạo ra lực cắt mạnh, thổi nổi và xoay, do đó vật liệu bằng máy ly tâm, cắt, va chạm, ma sát và các hạt, và để tăng cường truyền nhiệt và truyền khối. Ở đáy máy sấy lớn hơn khối hạt ướt dưới tác dụng của máy khuấy là nghiền cơ học, với độ ẩm thấp, độ hạt của các hạt nhỏ hơn bị ràng buộc bởi sự tăng lưu lượng quay, tăng hơn nữa trong quá trình sấy. Do lưu lượng quay hai pha khí-rắn, quán tính pha rắn lớn hơn pha khí và hai pha khí với vận tốc tương đối lớn hơn, tăng cường hai quá trình truyền nhiệt và truyền khối, do đó máy tạo ra cường độ cao.
Lời nói đầu
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy thích hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm hạt từ vật liệu lỏng, như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái dán có thể bơm. Vì lý do này, khi kích thước hạt và phân phối của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, mật độ thể tích và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
Sau khi được lọc và làm nóng không khí đi vào bộ phân phối không khí trên đỉnh máy sấy. Không khí nóng đi vào phòng sấy ở dạng xoắn ốc đồng đều. Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp, chất lỏng vật chất sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
Đặc tính :
Tốc độ sấy cao khi chất lỏng vật liệu được nguyên tử hóa, diện tích bề mặt của vật liệu sẽ tăng lên rất nhiều. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bị bốc hơi ngay lập tức. Thời gian hoàn thành quá trình sấy chỉ vài giây. Điều này đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Sản phẩm cuối cùng của nó sở hữu tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và độ hòa tan. Và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Các thủ tục sản xuất là đơn giản và hoạt động và kiểm soát dễ dàng. Chất lỏng có độ ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể lên tới 90%.) Có thể được sấy khô thành bột hoặc các sản phẩm hạt một lần. Sau quá trình sấy, không cần phải đập và phân loại, để giảm các quy trình vận hành trong sản xuất và tăng cường độ tinh khiết của sản phẩm. Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh thông qua thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.
Máy phun ly tâm ed trên đỉnh tháp, chất lỏng vật liệu sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
Thông số kỹ thuật:
| sự chỉ rõ | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep của không khí đầu vào | dưới 350 ° C | ||||||
| Tep của không khí đầu ra | 80-90 | ||||||
(kg / giờ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Truyền | Khí nén | Bằng máy | |||||
| (vòng / phút) Tốc độ quay | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Nguồn nhiệt | Điện lực | Điện lực | + | + Điện + hơi nước | + Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, ga | Giải quyết bởi khách hàng | |
(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Kích thước cài đặt để tham khảo | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Quyết định phù hợp với điều kiện thực tế |
| B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E 2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Tôi (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
| MOQ: | 1 set |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Woodencase |
| Thời gian giao hàng: | 10 WEEKS |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 SETS PER MONTH |
Mô tả máy sấy phun
Thiết bị này được sử dụng để làm khô chất lỏng rắn như dung dịch và chất lỏng lơ lửng. Trong tháp, các vật liệu có thể được làm nóng trong thời gian ngắn và bay hơi nhanh chóng và nhiệt độ trao đổi nhiệt thấp hơn do đó ít ảnh hưởng đến độ hòa tan, màu sắc, hương vị và dinh dưỡng của sản phẩm. Do đó, thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất, đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt bằng cách phun như sữa đặc, sữa đậu nành, chất lỏng trứng, bột máu, dược phẩm, men và phụ gia thực phẩm. 
Nguyên lý máy sấy
Không khí nóng bằng ống dẫn đến vận tốc phun thích hợp từ đáy máy sấy vào buồng sấy nghiền, vật liệu tạo ra lực cắt mạnh, thổi nổi và xoay, do đó vật liệu bằng máy ly tâm, cắt, va chạm, ma sát và các hạt, và để tăng cường truyền nhiệt và truyền khối. Ở đáy máy sấy lớn hơn khối hạt ướt dưới tác dụng của máy khuấy là nghiền cơ học, với độ ẩm thấp, độ hạt của các hạt nhỏ hơn bị ràng buộc bởi sự tăng lưu lượng quay, tăng hơn nữa trong quá trình sấy. Do lưu lượng quay hai pha khí-rắn, quán tính pha rắn lớn hơn pha khí và hai pha khí với vận tốc tương đối lớn hơn, tăng cường hai quá trình truyền nhiệt và truyền khối, do đó máy tạo ra cường độ cao.
Lời nói đầu
Sấy phun là công nghệ được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghệ tạo hình chất lỏng và trong ngành công nghiệp sấy. Công nghệ sấy thích hợp nhất để sản xuất bột rắn hoặc các sản phẩm hạt từ vật liệu lỏng, như: dung dịch, nhũ tương, huyền phù và trạng thái dán có thể bơm. Vì lý do này, khi kích thước hạt và phân phối của các sản phẩm cuối cùng, hàm lượng nước dư, mật độ thể tích và hình dạng hạt phải đáp ứng tiêu chuẩn chính xác, sấy phun là một trong những công nghệ mong muốn nhất.
Sau khi được lọc và làm nóng không khí đi vào bộ phân phối không khí trên đỉnh máy sấy. Không khí nóng đi vào phòng sấy ở dạng xoắn ốc đồng đều. Đi qua máy phun ly tâm tốc độ cao trên đỉnh tháp, chất lỏng vật chất sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
Đặc tính :
Tốc độ sấy cao khi chất lỏng vật liệu được nguyên tử hóa, diện tích bề mặt của vật liệu sẽ tăng lên rất nhiều. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bị bốc hơi ngay lập tức. Thời gian hoàn thành quá trình sấy chỉ vài giây. Điều này đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Sản phẩm cuối cùng của nó sở hữu tính đồng nhất tốt, khả năng chảy và độ hòa tan. Và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Các thủ tục sản xuất là đơn giản và hoạt động và kiểm soát dễ dàng. Chất lỏng có độ ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể lên tới 90%.) Có thể được sấy khô thành bột hoặc các sản phẩm hạt một lần. Sau quá trình sấy, không cần phải đập và phân loại, để giảm các quy trình vận hành trong sản xuất và tăng cường độ tinh khiết của sản phẩm. Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh thông qua thay đổi điều kiện hoạt động trong một phạm vi nhất định.
Máy phun ly tâm ed trên đỉnh tháp, chất lỏng vật liệu sẽ quay và được phun vào các hạt chất lỏng phun sương cực kỳ mịn. Thông qua thời gian rất ngắn tiếp xúc với không khí nóng, các vật liệu có thể được sấy khô thành các sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm cuối cùng sẽ được thải ra liên tục từ đáy tháp sấy và từ lốc xoáy. Khí thải sẽ được thải ra từ quạt gió.
Thông số kỹ thuật:
| sự chỉ rõ | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| Tep của không khí đầu vào | dưới 350 ° C | ||||||
| Tep của không khí đầu ra | 80-90 | ||||||
(kg / giờ) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| Truyền | Khí nén | Bằng máy | |||||
| (vòng / phút) Tốc độ quay | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| Nguồn nhiệt | Điện lực | Điện lực | + | + Điện + hơi nước | + Điện + hơi nước, nhiên liệu dầu, ga | Giải quyết bởi khách hàng | |
(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
(%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| Kích thước cài đặt để tham khảo | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | Quyết định phù hợp với điều kiện thực tế |
| B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E 2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| Tôi (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||