Máy sấy tấm liên tục chân không (APT) dòng PLG (Máy sấy tấm liên tục chân không) cho ngành dược phẩm

Máy sấy khô dạng tấm liên tục PLG-P Dược phẩm kiểu dẫn điện (máy sấy dạng tấm liên tục) (Thiết bị sấy dạng tấm liên tục)
 
Dòng PLG Máy sấy đĩa liên tục là thiết bị sấy liên tục và dẫn điện hiệu quả cao.Cấu trúc độc đáo và nguyên tắc hoạt động của nó xác định rằng nó có lợi thế về hiệu suất nhiệt cao, tiêu thụ năng lượng thấp, diện tích chiếm dụng nhỏ, cấu hình đơn giản, vận hành và điều khiển dễ dàng cũng như môi trường hoạt động tốt, v.v. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong quá trình sấy khô trong lĩnh vực hóa chất, dược phẩm, nông nghiệp, thực phẩm, thức ăn chăn nuôi và các ngành công nghiệp khác.
Có ba loại chính: loại áp suất thường, loại kín và loại chân không;và bốn mẫu chính: 1200, 1500, 2200 và 3000;và ba loại vật liệu, A (thép cacbon), B (sử dụng thép không gỉ cho vùng tiếp xúc với vật liệu) và C (sử dụng thép không gỉ cho vùng tiếp xúc vật liệu, ống dẫn hơi, trục chính và giá đỡ, và các lớp lót cho thân và đỉnh xi lanh che phủ). Diện tích sấy của máy sấy từ 4 đến 180 m2.Chúng tôi đã sản xuất hàng trăm mẫu mã với các thiết bị phụ trợ luôn sẵn sàng đáp ứng yêu cầu của mọi khách hàng.
 
 
Nguyên tắc

Nó là một máy sấy chân không kiểu lô ngang đổi mới.Chất làm ẩm của vật liệu ướt sẽ bị bốc hơi do truyền nhiệt.Máy khuấy với chổi cao su sẽ loại bỏ vật liệu trên bề mặt nóng và di chuyển trong thùng chứa để tạo thành dòng chảy tuần hoàn.Phần ẩm bay hơi sẽ được bơm chân không.

Vật liệu ướt được đưa liên tục lên lớp sấy trên cùng trong máy sấy.Chúng sẽ được máy bừa quay đảo và đảo liên tục khi cánh tay bừa quay, nguyên liệu chảy qua bề mặt tấm sấy theo đường xoắn ốc hàm mũ.Trên tấm sấy nhỏ, vật liệu sẽ được di chuyển ra mép ngoài của nó và thả xuống mép ngoài của tấm sấy lớn bên dưới, sau đó sẽ được chuyển vào trong và thả xuống từ lỗ trung tâm của nó đến tấm sấy nhỏ ở lớp tiếp theo .Cả hai tấm sấy lớn và nhỏ được bố trí xen kẽ để vật liệu có thể đi qua toàn bộ máy sấy một cách liên tục.Môi trường gia nhiệt, có thể là hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu nhiệt sẽ được dẫn vào các tấm sấy rỗng từ đầu này đến đầu kia của máy sấy.Sản phẩm được sấy khô sẽ rơi từ lớp cuối cùng của tấm sấy xuống lớp dưới cùng của thân mùi, và được chuyển bằng bừa đến cổng xả.Hơi ẩm thoát ra khỏi vật liệu và sẽ được loại bỏ khỏi cổng xả ẩm ở nắp trên, hoặc được hút ra bằng bơm chân không ở nắp trên đối với máy sấy tấm kiểu chân không.Sản phẩm được sấy khô từ lớp đáy có thể được đóng gói trực tiếp.Khả năng làm khô có thể được nâng lên nếu được trang bị các thiết bị bổ sung như bộ gia nhiệt dạng vây, bình ngưng tụ để thu hồi dung môi, bộ lọc bụi dạng túi, cơ chế quay và trộn cho vật liệu khô và quạt hút, v.v. có thể dễ dàng dung môi ở trạng thái nhão và vật liệu nhạy cảm với nhiệt thu hồi, đồng thời có thể thực hiện phản ứng và phân hủy nhiệt.

80 mét vuông, hiện nay chúng tôi có sẵn hàng trăm mẫu mã sản phẩm và các loại thiết bị phụ trợ khác nhau để đáp ứng yêu cầu của các sản phẩm khác nhau.
 
NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC
Vật liệu ướt được đưa liên tục đến lớp sấy đầu tiên trên đỉnh máy sấy.Nó sẽ được cào và đảo trộn khi cánh tay cào quay và thả xuống mép ngoài của tấm sấy lớn theo đường xoắn ốc hàm mũ.Vật liệu sẽ được chuyển từ tấm sấy nhỏ ra mép ngoài của nó và thả xuống mép ngoài của tấm sấy lớn bên dưới.Cả hai tấm sấy lớn và nhỏ được bố trí xen kẽ nên vật liệu có thể đi qua máy sấy một cách liên tục.Môi trường nhiệt có thể là hơi nước bão hòa, nước nóng hoặc dầu nhiệt.Nhiệt sẽ được dẫn vào các tấm sấy rỗng từ một đầu và đi ra từ đầu kia.Vật liệu được sấy khô sẽ rơi từ lớp cuối cùng của tấm sấy xuống đáy của máy sấy rồi được cào di chuyển đến cửa xả.Hơi ẩm của vật liệu sẽ được thoát ra khỏi cửa xả ở nắp trên.Đối với máy sấy tấm dạng hút chân không, hơi ẩm sẽ được hút ra bằng bơm chân không ở nắp trên.Các vật liệu khô sẽ được thải ra khỏi lớp dưới cùng.Khả năng sấy khô có thể được cải thiện nếu máy sấy được trang bị các thiết bị bổ sung như bộ gia nhiệt dạng vây, bình ngưng tụ để thu hồi dung môi, loại bỏ bụi dạng túi, cơ chế quay và trộn, quạt hút gió, v.v.
CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT

 
TÍNH NĂNG, ĐẶC ĐIỂM
(1) Dễ dàng điều chỉnh và kiểm soát, khả năng ứng dụng tốt.
- Hiệu quả sấy có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, tốc độ quay của trục chính, số lượng cánh tay bừa, hình dạng và kích thước đĩa bừa.
- Mỗi lớp sấy có thể nhập môi trường nóng hoặc môi trường nguội riêng lẻ để làm nóng hoặc làm mát.Việc kiểm soát nhiệt độ chính xác và dễ điều chỉnh.
- Thời gian lưu trú của vật liệu có thể được điều chỉnh chính xác.
- Hướng vật liệu duy nhất để ngăn cản vật liệu quay trở lại và trộn lẫn.Quá trình sấy đồng đều và chất lượng ổn định, không cần trộn lại.
(2) Dễ vận hành
- Thao tác bật và tắt đơn giản.
- Sau khi ngừng cấp liệu, vật liệu còn lại bên trong máy có thể dễ dàng thải ra ngoài bằng máy bừa.
- Bạn có thể vệ sinh và quan sát bên trong từ cửa sổ quan sát trên diện rộng.
(3) Tiêu thụ năng lượng thấp
- Lớp vật liệu mỏng, tốc độ quay của trục chính thấp nên tiêu thụ điện năng và công suất thấp.
- Nguyên liệu được làm khô bằng cách dẫn nhiệt nên hiệu suất gia nhiệt cao.
(4) Môi trường hoạt động tốt
- Loại áp suất thường:
Tốc độ của luồng không khí bên trong máy thấp và độ ẩm cao ở đầu trên và thấp ở đầu dưới nên bụi không thể nổi lên trên, giúp không có bụi trong không khí thải ra ngoài.
- Loại đóng:
Máy được trang bị thiết bị thu hồi dung môi có thể thu hồi dung môi hữu cơ dễ dàng từ không khí ướt.Thiết bị thu hồi dung môi có cấu tạo đơn giản và tốc độ thu hồi cao.Đối với các vật liệu dễ cháy, nổ và độc, nitơ có thể được sử dụng như một phương tiện để lưu thông kín và giữ một điều kiện làm việc an toàn.
- Loại chân không:
Máy sấy tấm hoạt động trong điều kiện chân không và nó đặc biệt thích hợp để sấy các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
(5) Cài đặt dễ dàng
- Máy sấy được giao hàng nguyên chiếc nên việc lắp đặt và sửa chữa tại chỗ khá dễ dàng.
- Đĩa đĩa được sắp xếp theo từng lớp và lắp đặt theo phương thẳng đứng nên chiếm diện tích nhỏ so với xưởng.