| MOQ: | 1 tập |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | trường hợp bằng gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 45-60 ngày |
| Khả năng cung cấp: | 28 bộ mỗi năm |
Máy tạo hạt & Tráng phủ đa chức năng dòng LB
DLB.pdf DLB-200.pdf
Mô tả sản phẩm
Máy tạo hạt & Tráng phủ đa chức năng dòng DLB là một loại thiết bị chuẩn bị nguyên liệu/thành phần rắn mới, tích hợp tạo hạt, tráng phủ, tạo dòng và tạo hạt quay. Nó chủ yếu được áp dụng để tạo hạt, tạo viên và tráng phủ trong các ngành dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, v.v., chẳng hạn như hạt để ép thành viên, hoặc để đổ vào viên nang, hạt cho các loại thuốc Đông và Tây y khác, đồ uống rắn, đặc biệt là viên nang và hạt giải phóng có kiểm soát.
Nguyên tắc:
Tráng phủ bằng phun có thể được thực hiện – thường là trong quá trình xử lý theo lô – trong tất cả các hệ thống tầng sôi. Đối với một số ứng dụng tráng phủ, một quy trình liên tục cũng có sẵn. Vật liệu màng được áp dụng dưới dạng dung dịch, huyền phù hoặc chất nóng chảy. Cần thận trọng ở đây là không có cầu lỏng hình thành trong quá trình ứng dụng để tránh kết tụ không mong muốn.
Khi tráng phủ bằng dung dịch hoặc huyền phù, chất lỏng có tác dụng vận chuyển chất rắn đến bề mặt của các hạt. Ngược lại, khi sử dụng chất nóng chảy để tráng phủ, vật liệu tráng phủ là một trăm phần trăm có thể trải rộng. Công nghệ YIBU cho phép thời gian lưu giữ tối ưu của các hạt trong vùng tráng phủ. Điều này đảm bảo chất lượng tráng phủ vượt trội.
Tráng phủ có thể diễn ra dưới dạng phun trên, phun tiếp tuyến, phun dưới hoặc quy trình rôto, tùy thuộc vào hướng phun của các hạt. Tất cả các phương pháp này đều có thể được thực hiện trong một hệ thống tầng sôi hiện đại duy nhất. Tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.
![]()
Chức năng
▪ Kỹ thuật phun tiếp tuyến:tạo viên, bao phủ, tráng phủ
▪ Kỹ thuật phun trên:tạo hạt
▪ Kỹ thuật phun dưới:tráng phủ
Kỹ thuật phun tiếp tuyến:vật liệu trong tầng sôi được đẩy lên trên bởi luồng khí nóng, nó sẽ thực hiện chuyển động lăn quay đều đặn trong thùng chứa được thiết kế đặc biệt với ảnh hưởng của lực ly tâm của tấm quay, lực hướng tâm của thùng chứa vật liệu, luồng khí trở lại và trọng lực. Chất lỏng được phun theo hướng tiếp tuyến làm cho vật liệu thành lõi của viên, được phủ bởi bột từ phun tiếp tuyến để có được các viên mịn chặt chẽ theo yêu cầu.
Kỹ thuật phun trên:vật liệu trong tầng sôi tạo thành hướng lên. Trạng thái chảy được đẩy bởi luồng khí nóng, sau đó kết hợp thành hạt dần dần bằng chất lỏng được phun từ trên, và các hạt không đều sẽ thu được sau khi sấy.
Kỹ thuật phun dưới:vật liệu được đẩy lên từ đáy của ống dẫn dòng bằng luồng khí nóng và phun trở lại, và chất lỏng tráng phủ được phun từ đáy của ống dẫn dòng, và phủ lên các vật liệu di chuyển theo cùng một hướng để đạt được mục đích tráng phủ.
Ứng dụng
Trộn: Đối với các loại vật liệu có thể hóa lỏng khác nhau, chẳng hạn như bột, hạt, vi hạt, v.v. Do chuyển động đa chiều (hướng ngang, tiếp tuyến và hướng xuyên tâm), hiệu quả trộn rất tốt.
Tạo hạt: Phun chất kết dính lên bột để tạo ra các hạt có đường kính khác nhau.
Tráng phủ: Hiệu quả để tráng phủ bột, hạt và vi hạt.
Tráng phủ vật liệu nhiệt: Thích hợp để tráng phủ bột, hạt và vi hạt bằng sáp nhiệt.
Sấy phun: Phun chất lỏng hoặc huyền phù lên bột để chúng được sấy khô.
Làm mát: Thiết bị này cũng có thể được sử dụng để làm mát bột hoặc hạt.
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Công suất làm việc tối đa (L) | Phun trên | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Phun dưới | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Công suất bộ gia nhiệt điện (kw) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Phạm vi nhiệt độ (°C) | 0-120 tự động điều chỉnh | |||||||
| Tiêu thụ hơi nước (kg/h) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Công suất quạt (kw) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Lượng khí nén (m3/phút) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Trọng lượng (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Tổng thểkích thước
| kích thước | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Tùy chọn
| MOQ: | 1 tập |
| giá bán: | negotiable |
| Bao bì tiêu chuẩn: | trường hợp bằng gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 45-60 ngày |
| Khả năng cung cấp: | 28 bộ mỗi năm |
Máy tạo hạt & Tráng phủ đa chức năng dòng LB
DLB.pdf DLB-200.pdf
Mô tả sản phẩm
Máy tạo hạt & Tráng phủ đa chức năng dòng DLB là một loại thiết bị chuẩn bị nguyên liệu/thành phần rắn mới, tích hợp tạo hạt, tráng phủ, tạo dòng và tạo hạt quay. Nó chủ yếu được áp dụng để tạo hạt, tạo viên và tráng phủ trong các ngành dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, v.v., chẳng hạn như hạt để ép thành viên, hoặc để đổ vào viên nang, hạt cho các loại thuốc Đông và Tây y khác, đồ uống rắn, đặc biệt là viên nang và hạt giải phóng có kiểm soát.
Nguyên tắc:
Tráng phủ bằng phun có thể được thực hiện – thường là trong quá trình xử lý theo lô – trong tất cả các hệ thống tầng sôi. Đối với một số ứng dụng tráng phủ, một quy trình liên tục cũng có sẵn. Vật liệu màng được áp dụng dưới dạng dung dịch, huyền phù hoặc chất nóng chảy. Cần thận trọng ở đây là không có cầu lỏng hình thành trong quá trình ứng dụng để tránh kết tụ không mong muốn.
Khi tráng phủ bằng dung dịch hoặc huyền phù, chất lỏng có tác dụng vận chuyển chất rắn đến bề mặt của các hạt. Ngược lại, khi sử dụng chất nóng chảy để tráng phủ, vật liệu tráng phủ là một trăm phần trăm có thể trải rộng. Công nghệ YIBU cho phép thời gian lưu giữ tối ưu của các hạt trong vùng tráng phủ. Điều này đảm bảo chất lượng tráng phủ vượt trội.
Tráng phủ có thể diễn ra dưới dạng phun trên, phun tiếp tuyến, phun dưới hoặc quy trình rôto, tùy thuộc vào hướng phun của các hạt. Tất cả các phương pháp này đều có thể được thực hiện trong một hệ thống tầng sôi hiện đại duy nhất. Tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.
![]()
Chức năng
▪ Kỹ thuật phun tiếp tuyến:tạo viên, bao phủ, tráng phủ
▪ Kỹ thuật phun trên:tạo hạt
▪ Kỹ thuật phun dưới:tráng phủ
Kỹ thuật phun tiếp tuyến:vật liệu trong tầng sôi được đẩy lên trên bởi luồng khí nóng, nó sẽ thực hiện chuyển động lăn quay đều đặn trong thùng chứa được thiết kế đặc biệt với ảnh hưởng của lực ly tâm của tấm quay, lực hướng tâm của thùng chứa vật liệu, luồng khí trở lại và trọng lực. Chất lỏng được phun theo hướng tiếp tuyến làm cho vật liệu thành lõi của viên, được phủ bởi bột từ phun tiếp tuyến để có được các viên mịn chặt chẽ theo yêu cầu.
Kỹ thuật phun trên:vật liệu trong tầng sôi tạo thành hướng lên. Trạng thái chảy được đẩy bởi luồng khí nóng, sau đó kết hợp thành hạt dần dần bằng chất lỏng được phun từ trên, và các hạt không đều sẽ thu được sau khi sấy.
Kỹ thuật phun dưới:vật liệu được đẩy lên từ đáy của ống dẫn dòng bằng luồng khí nóng và phun trở lại, và chất lỏng tráng phủ được phun từ đáy của ống dẫn dòng, và phủ lên các vật liệu di chuyển theo cùng một hướng để đạt được mục đích tráng phủ.
Ứng dụng
Trộn: Đối với các loại vật liệu có thể hóa lỏng khác nhau, chẳng hạn như bột, hạt, vi hạt, v.v. Do chuyển động đa chiều (hướng ngang, tiếp tuyến và hướng xuyên tâm), hiệu quả trộn rất tốt.
Tạo hạt: Phun chất kết dính lên bột để tạo ra các hạt có đường kính khác nhau.
Tráng phủ: Hiệu quả để tráng phủ bột, hạt và vi hạt.
Tráng phủ vật liệu nhiệt: Thích hợp để tráng phủ bột, hạt và vi hạt bằng sáp nhiệt.
Sấy phun: Phun chất lỏng hoặc huyền phù lên bột để chúng được sấy khô.
Làm mát: Thiết bị này cũng có thể được sử dụng để làm mát bột hoặc hạt.
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | DLB- | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 300 | 500 |
| Công suất làm việc tối đa (L) | Phun trên | 22 | 45 | 100 | 420 | 620 | 1100 | 2000 |
| Phun dưới | 15 | 35 | 90 | 400 | 550 | 900 | 1600 | |
| Công suất bộ gia nhiệt điện (kw) | 21 | 27 | 45 | 81 | 135 | 234 | 315 | |
| Phạm vi nhiệt độ (°C) | 0-120 tự động điều chỉnh | |||||||
| Tiêu thụ hơi nước (kg/h) | 60 | 100 | 180 | 220 | 366 | 600 | 1000 | |
| Công suất quạt (kw) | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 | 75 | |
| Lượng khí nén (m3/phút) | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 3.0 | 4.0 | |
| Trọng lượng (kg) | 1450 | 1800 | 2600 | 3450 | 4000 | 6500 | 8000 | |
Tổng thểkích thước
| kích thước | A1 | A2 | A3 | B | C | ØD | E1 | E2 | G |
| 5 | 3210 | 3210 | 2810 | 2140 | 920 | 500 | 3260 | 2610 | 740 |
| 15 | 4060 | 4060 | 3660 | 2280 | 970 | 800 | 4100 | 3410 | 970 |
| 30 | 4400 | 4400 | 4000 | 2520 | 1130 | 1200 | 4600 | 3750 | 1420 |
| 60 | 4800 | 4800 | 4400 | 2900 | 1180 | 1400 | 5000 | 4100 | 1620 |
| 120 | 5100 | 5100 | 4700 | 3000 | 1380 | 1500 | 5300 | 4400 | 1620 |
| 300 | 5760 | 5760 | 5490 | 3465 | 1840 | 1800 | 6500 | 5090 | 1990 |
| 500 | 6630 | 6630 | 6360 | 4145 | 2145 | 2700 | 7590 | 5960 | 2960 |
Tùy chọn